Turinys
1.Man Įranga ir oro atskyrimo įrenginio procesai
1.1 Oro kompresorius
1.2 Deguonies kompresorius
1.3 Vidutinio slėgio azoto kompresorius
1.4 Žemo slėgio azoto kompresorius
1.5 Oro aušinimo bokštas
1.6 Molekulinio sieto adsorberis
1.7 Oro atskyrimo bokštas
2.Daily valdymo priemonės
2.1 Šaltos dėžutės tikrinimo valdymas
2.2 Oro kompresoriaus priežiūros valdymas
2.3 Proceso indikatoriaus valdymas
2.4 Daugiapakopė tikrinimo sistema
3.Techninės transformacijos priemonės
3.1 Transformacijos tikslas
3.2 Transformacijos turinys
3.2.1 Sąlygos, kurias turėtų turėti vandens purškimo sistema
3.2.2 Vandens purškimo techninis aprašymas
3.2.3 Paruošimas prieš purškiant vandenį
3.2.4 Vandens purškimo laipteliai
3.3 Atsargumo priemonės
3.4 Poveikis po transformacijos
4.Conclusion
1 Pagrindinė oro atskyrimo įrenginio įranga ir procesai
1.1 Oro kompresorius
Naudokite energiją taupantį rotorių, varomą 6 kV aukštos įtampos varikliu. Oras išsiurbiamas praėjęs per trijų pakopų filtrą (pašalinant priemaišas virš φ =0.3 μm) ir po keturių pakopų suspaudimo siunčiamas į oro aušinimo bokštą.
1.2 Deguonies kompresorius
Vairuotas 6 kV aukštos įtampos variklio, deguonis iš oro atskyrimo patenka į kompresorių, suspaudžiamas iki 100 laipsnių ir 3,5MPa per penkias sekcijas ir dešimt pakopų ir yra siunčiamas į deguonies vamzdynų tinklą per išleidimo vožtuvą.
1.3 Vidutinio slėgio azoto kompresorius
Vadinamas 6 kV aukštos įtampos varikliu, azotas iš oro atskyrimo yra suspaustas iki 2,5MPa ir 40 laipsnių per penkias sekcijas ir dešimt pakopų ir siunčiamas į vidutinio slėgio azoto vamzdyno tinklą.
1.4 Žemo slėgio azoto kompresorius
Vadinamas 6 kV aukštos įtampos varikliu, azotas iš oro atskyrimo yra suspaustas iki 0,55MPa ir 40 laipsnių per vienos ašies penkis kartus šešių pakopų tarpinį aušinimą ir siunčiamas į žemo slėgio azoto vamzdynų tinklą.
1.5 Oro aušinimo bokštas
Polietileno reaktyvinio žiedo užpildas naudojamas oro temperatūrai sumažinti iki 10 ~ 14 laipsnių.
1.6 Molekulinio sieto adsorberis
Apatinis sluoksnis yra inertinis aliuminio oksidas, vidurinis sluoksnis yra suaktyvintas aliuminio oksidas, o viršutinis sluoksnis yra molekulinė sieta, naudojama ore pašalinti drėgmę, angliavandenilius ir CO2.
1.7 Oro atskyrimo bokštas
Išgrynintą orą atšaldoma šilumos mainais, deguonis, kurio grynumas yra> 99,6%, ir azoto, su grynumu<2.0×10⁻⁶(V) are obtained in the main distillation tower, and liquid argon with a purity of < 2.0×10⁻⁶(V) is obtained in the argon system.
2 dienos valdymo priemonės
2.1 Šaltos dėžutės tikrinimo valdymas
Nustatykite šaltos dėžutės tikrinimo knygą, reguliariai patikrinkite šaltą ir ledą, kabantį ant šaltos dėžutės sienos, vožtuvo jungiklio padėties konsistencijos su centrine valdymu ir slėgio vamzdžio siųstuvo vientisumu, įvertinkite azoto užpildymo situaciją šaltame dėžutėje per viršutinę, vidurinę ir apatinę slėgio matuoklį ir išanalizuokite ir išanalizuokite išmetamųjų dujų komponentus ir kvėpavimo angos išmetimo ir išmetimo medžiagą.
2.2 Oro kompresoriaus priežiūros valdymas
Reguliariai pakeiskite oro filtrą, kad užtikrintumėte normalų įrenginio siurbimo slėgį; Reguliariai purškite vandenį ant sparnuotės, kad išvalytumėte nešvarumus ir palaikytumėte įrenginio vibracijos poslinkį normaliame diapazone.
2.3 Proceso indikatoriaus valdymas
Griežtai stebėkite proceso rodiklius, sureguliuokite juos laiku, kai jie nukrypsta, išanalizuoja priežastis ir suformuluoja priemones, kai jų negalima koreguoti, ir ištaisykite juos, kai jie sustabdomi prie priežiūros.
2.4 Daugiapakopė tikrinimo sistema
Jis yra suskirstytas į šešis lygius: dirbtuvių lyderiai, saugos pareigūnai, procesų inžinieriai, įrangos inžinieriai, techninės priežiūros komandos ir operacijų komandos. Kiekvienas lygis nustato ir išsprendžia problemas iš skirtingų funkcinių perspektyvų, kad būtų galima diagnozuoti prietaisą.
3 techninės transformacijos priemonės
3.1 Transformacijos tikslas
Norėdami išspręsti problemą, kad po oro kompresoriaus įleidimo filtravimo vis dar yra dulkių dulkių dalelių, dėl kurių kaupiasi dulkės, karbonizacija ir korozija sparnuotės volute, tokiu būdu sumažinant kompresoriaus efektyvumą ir padidinant vibracijos vertę, naudojama vandens purškimo nusileidimo technologija.
3.2 Modifikacijos turinys
Iššalęs vanduo įšvirkščiamas per vandens rezervuaro įleidimo vožtuvą, o kuo didesnis arba lygus 0,6MPa azoto iš vidutinio slėgio azoto kompresoriaus naudojamas kaip vandens rezervuaro slėgio dujų šaltinis. Vanduo yra padalintas į keturis kelius per išleidimo vožtuvą ir filtruojamą, o kaip pirmasis - ketvirtas lygis, nusileidžiantis vandens purškikliui.
3.2.1 Sąlygos, kurias turėtų turėti vandens purškimo sistema
Purkštukai, šakos vamzdžiai, pagrindiniai vandens vamzdžiai, slėgio vandens rezervuarai ir vandens filtrai yra nepažeisti;
Vandens kokybė, vandens slėgis ir vandens tūris atitinka reikalavimus;
Vamzdžiai ir vožtuvai yra švarūs, o prietaiso patikrinimas yra kvalifikuotas;
Vamzdynas buvo gydomas antikorozija;
Visos oro kompresoriaus dalys yra nepažeistos ir veikia normaliai.
3.2.2 Techninis vandens purškimo aprašymas
Vandens tūris 33L/min, didžiausias vandens tūris 80L/min;
Vandens purškimo slėgis parodytas 1 lentelėje (vietinis atmosferos slėgis 91kPa).
| Vandens purškimo slėgio matuoklis | ||||
| Lygis/lygis | Faktinis įsiurbimo slėgis PS (absoliutus slėgis)/MPA | Slėgis po vandens rezervuaro išleidimo vožtuvo (absoliutus slėgis) MPA | Slėgis po vandens rezervuaro išleidimo vožtuvo (absoliutus slėgis) MPA | Vandens šaltinio slėgis (reguliuojamas) (matuoklio slėgis)/MPA |
| 1 | 0.091 | 0.05-0.1 | 0.191 | 0.5-0.6 |
| 2 | 0.055 | 0.03-0.06 | 0.215 | |
| 3 | 0.241 | 0.03-0.06 | 0.301 | |
| 4 | 0.375 | 0.03-0.06 | 0.39 | |
3.2.3 Paruošimas prieš purškiant vandenį
Patvirtinkite, kad vandens purškimo vamzdyno vožtuvas uždarytas, o vandens filtras nėra užblokuotas;
Patvirtinkite, kad prietaiso ekranas yra teisingas;
Slėgio vandens rezervuaro oro šaltinio slėgis yra 0,6 ~ 1,0MPa (matuoklio slėgis);
Sumažinkite išleidimo slėgį (uždarykite įleidimo kreipiamąjį mentę, kad sumažintumėte apkrovą);
Šiek tiek atidarykite oro kompresoriaus kondensato išleidimo vožtuvą;
Nuplaukite vandens rezervuarą numestu vandeniu ir užpildykite iki 50%;
Visiškai atidarykite slėgio azoto įleidimo vožtuvą, kad įkrautumėte iki 0,5 ~ 0,6MPa;
Įrašykite oro kompresoriaus srautą, išleidimo slėgį, įleidimo angą ir išleidimo slėgį/temperatūrą kiekviename lygyje, vibracijos, variklio srovę, įtampą ir kitus parametrus.
3.2.4 Vandens purškimo laipteliai
Paplaukite pagal 1, 2, 3 ir 4 lygius, atidarykite vandens rezervuaro išleidimo vožtuvą, visiškai atidarykite pirmąjį vandens purškimo vamzdyno vožtuvą, šiek tiek atidarykite pūtimo vožtuvą, kad išvalytumėte vamzdyną, ir uždarykite jį nusausindami ir išvalydami;
Palaipsniui atidarykite antrąjį vožtuvą, kad galėtumėte visiškai atidaryti, ir naudokite pirmąjį vožtuvą, kad pritaikytumėte vandens purškimo slėgį purškiant vandenį;
Kiekvienas vandens purškimo lygis trunka 3 ~ 8 minutes;
Užpildžius vandens purškimą, uždarykite vožtuvą ir atidarykite pūtimo vožtuvą, kad nutekėtų;
Visiškai uždarykite slėgio azoto vožtuvą, atidarykite vandens rezervuaro išmetimo vožtuvą ir išleidimo vožtuvą, kad išleistumėte likusį vandenį ir dujas;
Atidarykite įleidimo filtrą, kad nusausintumėte likusį vandenį vamzdyne, ir iš naujo nustatykite jį po to, kai jį išpūtė oru;
Uždarykite kondensato išleidimo prievadą (išskyrus automatinį garų gaudyklės išleidimą) ir toliau vykdykite oro kompresorių 20 minučių, kad išdžiovintumėte vamzdyną;
Įrašykite duomenis, kai veikia visa apkrova, ir palyginkite juos su duomenimis prieš purškiant vandenį, kad įvertintumėte efektą;
Uždarykite vandens rezervuaro išmetimo vožtuvą ir išleidimo vožtuvą.
3.3 Atsargumo priemonės
Priežiūros metu patikrinkite purkštuko kryptį (pirmasis lygis yra priešingas oro įsiurbimo krypčiai, nuo antro iki ketvirtojo lygio yra tas pats), purkštuko susidėvėjimą ir krekingumą bei oro vamzdyno rūdis;
Įprastu metu nukirpkite vandens šaltinį ir įpilkite aklosios plokštės, kad prireikus išvengtumėte nuotėkio ir rūdžių;
Griežtai draudžiama purkšti vandenį ant pirmojo lygio sparnuotės, kai aplinkos temperatūra yra <2 laipsniai;
Geriausias praplovimo laikas yra prieš išjungimą, ir jį taip pat galima nuplauti internete (iš dalies uždarykite įleidimo ašmenų reguliatorių, kad sumažintumėte apkrovą);
Žiemą įpilkite garų į vandens įleidimo vamzdyną, budėdami nusausinkite įleidimo dujotiekio vandenį budėdami ir sustiprinkite personalo patikrinimą ir frachtą.
3.4 Poveikis po transformacijos
Strainos ir volute nuosėdos nuplaunamos, kompresorius išlieka subalansuotos būklės, veikimo parametrai yra normalūs, o sistema nėra išjungta dėl oro kompresoriaus priežasčių, užtikrinant ilgalaikį stabilų oro atskyrimo sistemos veikimą.
4 Išvada
Kaip svarbi anglies chemijos pramonės dalis, oro atskyrimo skyrius turi konsoliduoti kasdienį valdymą ir sustiprinti techninę transformaciją, kad būtų užtikrintas ilgalaikis saugus ir stabilus eksploatavimas, užtikrintų garantijas anglies cheminių medžiagų gamybai ir maksimaliai padidinti naudą.
