Oro atskyrimo vienetai visada buvo labai svarbus pagalbinės gamybos padalinys naftos chemijos ir anglių chemijos įmonėse. Daugelyje didelių įmonių paprastai yra keli oro atskyrimo įrenginių rinkiniai. Jei apskaičiuojama remiantis deguonies gamybos pajėgumais, jo prietaisų talpa yra apie 6000-20000 m3/h, o kapitalo statybos investicijos 50-100 mln. Yuan. Išanalizavę šiuos oro atskyrimo įrenginius, galime pastebėti, kad jų planavime ir dizaine yra daug problemų, o tai daro didelę įtaką cheminei gamybai ir naudai. Remiantis tuo, šiame dokumente analizuojama ir aptariama kelios problemos planuojant ir projektuojant oro atskyrimo įrenginius.
Turinys
1.Proceso atrankos problemos oro atskyrimo įrenginiams
2. Oro atskyrimo vienetų išlyginimo problemos
2.1 Oro atskyrimo vienetų valymo skyrius
2.2 Oro atskyrimo įrenginio suspaudimo skyrius
2.3 Oro atskyrimo įrenginio šaldymo ir suskystinimo skyrius
3. Oro atskyrimo vienetų daugiafunkcis
1. Oro atskyrimo vienetų proceso pasirinkimo problemos
Dideliems oro atskyrimo vienetams yra dviejų rūšių valymo procesai, būtent molekulinės sieto adsorbcija ir perjungiantis užšalimas. Kadangi deguonies azoto santykio reikalavimai naftos chemijos ir anglių cheminėms medžiagoms turi tam tikras charakteristikas, paprastai pasirenkami molekulinės sieto adsorbcijos valymo procesai. Pavyzdžiui, tam tikrame projekte normalus deguonies ir azoto vartojimas yra 1400omh, tačiau azoto vartojimas eksponentiškai padidės įvykus avarijai. Todėl, kai tik kyla produkcijos svyravimas, tai sukels azoto pasiūlos problemą, viršijančią paklausą. Po to, kai projektas buvo pradėtas gaminti, azotas ilgą laiką turėjo griežtą tiekimo situaciją, o tai labai apribojo sklandų cheminės gamybos pažangą. Norint veiksmingai išspręsti įtempto azoto tiekimo problemą, būtina pridėti oro įtaisą, pavyzdžiui, oro atskyrimo įtaisą, kuriame naudojamas molekulinio sieto adsorbcijos gryninimo procesas, kurio azoto išėjimas yra 13000 m/%.
Jei išanalizuosime jį iš konkrečios saugios gamybos aplinkos perspektyvos, nesunku užteršti aplinką ir orą gaminant naftos chemijos ir anglies chemines įmones, o perėjimo metodas perjungiančiam metodui negali pašalinti didelės grėsmės saugioms angliavandeniliams. Aukščiau pateikta situacija nebus naudojama, kai bus naudojamas molekulinio sieto adsorbcijos metodas, todėl jis labiau tinka naftos chemijos gamybai. Jei mes jį išanalizuosime iš energijos taupymo perspektyvos, abu metodai turi maždaug tiek pat neapdoroto oro, tačiau molekulinio sieto adsorbcijos metodas turės dvigubai didesnį azoto išėjimą.
2 Įrangos pasirinkimo problemos oro atskyrimo įrenginiams
2.1 Oro atskyrimo įrenginio valymo skyrius
Yra dviejų tipų molekulinės sieto adsorbcijos valymo įrenginiai, būtent horizontalūs ir vertikalūs. Tarp jų horizontalusis valymo įrenginys turi didelį pasipriešinimą ir yra linkęs į netolygų srauto greitį. Vertikalus molekulinio sieto valymo įrenginys užpildytas UCC13x molekuliniu sietu kaip fiksuota lova, o joje oras gali tekėti vertikaliai, o tai turi labai gerą gryninimo efektą.
2.2 Oro atskyrimo įrenginio suspaudimo skyrius
Greita turbina gali tiesiogiai vilkti greitaeigį kompresorių, taip užpildydama greičio atitikimo darbus ir efektyviai užkirsti kelią pavarų perdavimo situacijai ir dar labiau užkirsti kelią triukšmo taršai. Todėl, remdamiesi analize iš aplinkos apsaugos ir patikimumo perspektyvos, mes manome, kad palyginti su variklio vilkimo metodu, garo turbinos, kaip pagrindinio judėtojo, naudojimas turi geresnį poveikį, ir tai labai naudinga norint lokalizuoti didelio masto oro atskyrimą.
2.3 Oro atskyrimo įrenginio šaldymo ir suskystinimo skyrius
Oro atskyrimo bokšte apatinio bokšto slėgis yra žymiai didesnis nei viršutinio bokšto slėgis, o oras, patenkantis į viršutinį bokštą iš paties apatinio bokšto, turi išplėtimo procesą.
3. Oro atskyrimo vienetų daugiafunkcis
Gaminant naftos chemijos pramonę, pneumatiniai instrumentai naudojami dideliais kiekiais, o tai lemia labai didelį įvairių suslėgtų oro ir instrumentų suslėgto oro suvartojimą cheminių medžiagų gamyboje. Paprastai orui suspausti yra įsteigta viešo oro kompresoriaus stotis, o po dehidratacijos ir džiovinimo oras tolygiai tiekiamas pagalbiniams prietaisams ir cheminiams įtaisams. Išanalizavę oro kompresoriaus stoties ir oro atskyrimo įrenginio perdirbimo terpės, įrangos ir gamybos procesus, galime pastebėti, kad jos turi tas pačias pagrindines vartojimo medžiagas, tačiau jie nenaudoja suskystinimo ir nukreipimo, kad apdorotų įvairius oro ir prietaisų suspaustą orą. Remiantis tuo, oro kompresoriaus stotį ir oro atskyrimo bloką galima sujungti ir sukurti, taip sutaupant fiksuotą skaičių, grindų plotą ir investicijas. Paprasčiau tariant, kombinuotas statybos planas yra įrengti oro kompresoriaus stoties įrangą, esančią oro atskyrimo bloko ribinėje srityje; Taip pat galite pasirinkti oro atskyrimo įrenginio kompresorių, kad būtų vienodai užtikrintas suspaustas oras, tada nusiųsti jį atitinkamai į prietaisų oro sistemą ir oro atskyrimo sistemą. Kadangi suspaustas oras prietaisams ir suspaustas oras oro atskyrimo sistemoms turi skirtingą slėgį, reikia padidinti neapdoroto oro kompresoriaus išleidimo slėgį, kad būtų užtikrintas, jog bendras įleidimo oras yra įvairaus oro tūrio, prietaiso oro tūrio ir oro tūrio suma, reikalinga oro atskyrimui. Šis metodas turi aukštą techninį įgyvendinamumą.
Išcentriniai kompresoriai paprastai yra kelių pakopų suspaudimas ir aušinimas. Suslėgtas oras, siunčiamas į prietaisų oro sistemą, ir oro atskyrimo sistema gali būti prijungta prie vidurinės dalies ir kompresoriaus galų. Šis metodas gali suvokti, kad vienas kompresorius gali suteikti dviejų skirtingų slėgio lygių suslėgtą orą, dar labiau realizuodamas daugiafunkcionalumą. Tokiu atveju, palyginti su bendrojo kompresoriaus populiacijos srauto greičiu, kompresoriaus galinio masės srauto greitis yra mažesnis. Šiuo metu faktiniai poreikiai turėtų būti laikomi pagrindais. Šis metodas yra paprastas ir lengvai įgyvendinamas pagrįstai koreguojant terminalo sparnuotės lizdo plotį. Siekiant užtikrinti patikimą oro atskyrimo bloko veikimą ir dar labiau padidinti prietaiso oro tiekimo patikimumą, pagal paklausą reikia pridėti atsarginį to paties modelio kompresoriaus. Jei naftos chemijos ir anglies chemijos bazėje yra tik vienas oro atskyrimo blokas, lėšos, išsaugotos kombinuotomis oro atskyrimo bloko ir oro kompresoriaus stotimi, gali būti naudojamos įrangos kompresoriams pridėti; Jei yra du oro atskyrimo blokai, nereikia pridėti atsarginių kompresorių, tačiau reikia užtikrinti, kad bendras kiekvieno oro atskyrimo įrenginio teikiamas įvairaus oro ir prietaiso suspausto oro kiekis gali atitikti visų gamybos vienetų paklausos standartus.
4. Išvada
Kaip bendroji įranga, oro atskyrimo įrenginiai turi įvairias kombinuotų variantų, susijusių su visapusišku naudojimu, įranga ir procesu. Todėl chemijos įmonės turi visiškai atsižvelgti į savo pranašumus ir savybes planuojant ir projektuojant oro atskyrimo įrenginius. Optimizuotų projektavimo sprendimų priėmimas gali ne tik sutaupyti investicijų į infrastruktūrą, bet ir pagerinti gamybos ekonominę naudą.
