Kodėl reikalingas oro atskyrimo įrenginys (ASU).
Oro atskyrimo įrenginiai (ASU) yra nepakeičiama reikšmė šiuolaikinėse pramonės sistemose. Daugelis pramoninės gamybos aspektų labai priklauso nuo pramoninių dujų, tokių kaip deguonis, azotas ir argonas. Orui, kaip natūraliam šių dujų šaltiniui, joms atskirti ir išvalyti reikalinga specializuota įranga. Oro atskyrimo įrenginiai yra pagrindinė šio proceso įranga.
Metalurgijos pramonėje procesai, tokie kaip geležies gamyba aukštakrosnėse ir plieno konverterinė gamyba, priklauso nuo deguonies. Deguonis skatina degimą, padidina krosnies temperatūrą ir pagreitina lydymosi reakcijas. Jis taip pat pašalina priemaišas, tokias kaip anglis ir siera, iš išlydytos geležies ir pagerina plieno kokybę. Neturint stabilaus didelio-grynumo deguonies tiekimo, lydymo efektyvumas labai sumažėja, o produkto kokybę sunku užtikrinti.
Chemijos pramonėje azotas dažnai naudojamas kaip apsauginės dujos dėl savo stabilių cheminių savybių. Vykdant tokius procesus kaip sintetinis amoniakas ir naftos chemijos produktai, azotas izoliuoja atmosferą, užkertant kelią žaliavų ir produktų oksidacijai ir potencialiai užkertant kelią sprogimams ir kitiems saugos incidentams. Be to, kai kurioms cheminėms reakcijoms reikalinga specifinė inertinė atmosfera, o norint, kad šios reakcijos vyktų sklandžiai, būtinas stabilus azoto tiekimas.
Maisto perdirbimo pramonėje taip pat naudojamos dujos, kurias gamina oro atskyrimo įrenginiai. Pavyzdžiui, azotas gali būti naudojamas maisto pakuotėse, siekiant veiksmingai slopinti mikroorganizmų augimą ir dauginimąsi, prailginant maisto produktų galiojimo laiką. Deguonis naudojamas vaisiams ir daržovėms konservuoti, palaikyti jų kvėpavimą ir šviežumą.
Medicinos sritis taip pat priklauso nuo pramoninių dujų. Labai-grynas deguonis yra labai svarbus gelbėjant sunkiai sergančius pacientus ir gydant kvėpavimo takų ligas. Ligoninėms reikalingas nuolatinis ir stabilus deguonies tiekimas, kad būtų užtikrintas sklandus medicinos paslaugų veikimas.
Kaip matyti, pramoninės dujos yra nepakeičiamas ir svarbus daugelio pramonės šakų gamybos ir veiklos išteklius. Oro atskyrimo įrenginio turėjimas užtikrina nuolatinį ir stabilų pramoninių dujų tiekimą šiose pramonės šakose, taip užtikrinant sklandžią gamybą ir veiklą.
Oro atskyrimo įrenginio (ASU) naudojimo pranašumai
Reikšmingas sąnaudų sumažinimas: įmonėms, kurios naudoja daug pramoninių dujų, gaminti savo dujas suteikia didelių sąnaudų pranašumų, palyginti su jų pirkimu. Viena vertus, pramoninių dujų gamybos žaliava yra oras, kurio sąnaudos yra beveik nereikšmingos. Perkant dujas reikia mokėti už pačias dujas ir tiekėjo pelną. Kita vertus,-gamybos vietoje dujos tiekiamos tiesiai į gamybos cechą, pašalinant transportavimo išlaidas, susijusias su dujų pirkimu, įskaitant transporto priemonių pirkimą ir priežiūrą, taip pat energijos ir darbo sąnaudas, susijusias su transportavimu. Taip įmonės gali žymiai sutaupyti didelių išlaidų ir ilgainiui pagerinti ekonominį efektyvumą.
Labai pagerėjo tiekimo patikimumas: Pasitikėjimą išoriniais pramoninių dujų tiekėjais dažnai veikia įvairūs veiksniai, tokie kaip tiekėjo gamybos pajėgumai, transportavimo maršruto eismo sąlygos ir oro pokyčiai, dėl kurių gali nutrūkti arba vėluoti dujų tiekimas. Įmonės, turinčios savo oro atskyrimo įrenginius, gali lanksčiai koreguoti dujų gamybos ir tiekimo grafikus pagal savo gamybos planus ir faktinius poreikius. Tai užtikrina stabilų dujų tiekimą net ir esant išorinės aplinkos svyravimams, užkertant kelią gamybai sustabdyti dėl dujų trūkumo ir sumažinant nuostolius, atsirandančius dėl gamybos sustabdymo.
Lengvos ir efektyvios operacijos: Šiuolaikiniai oro atskyrimo įrenginiai naudoja pažangią automatizuotą valdymo technologiją, leidžiančią automatiškai stebėti ir reguliuoti gamybos procesą. Operatoriai gali stebėti įrenginio veikimo būseną ir atlikti koregavimus tiesiai iš kompiuterio ekrano valdymo kambaryje. Įrenginio konstrukcijoje visiškai atsižvelgiama į nepilotuojamo darbo poreikį ir yra įrengta visapusiška gedimų aptikimo ir signalizacijos sistema. Atsiradus anomalijai, nedelsiant išsiunčiami įspėjimai ir imamasi atitinkamų apsaugos priemonių. Tai ne tik sumažina reikalingų operatorių skaičių ir darbo sąnaudas, bet ir pagerina padalinio veiklos stabilumą bei saugumą, sumažina įmonės valdymo naštą.
Oro atskyrimo įrenginių tipai
Ne{0}}kriogeninio proceso gamybos padaliniai
N₂ membraninė sistema: N2 membranos sistemos šerdis yra membraninis modulis, turintis selektyvų pralaidumą. Kai suslėgtas oras praeina per membranos modulį, dujų molekulės, tokios kaip deguonis ir anglies dioksidas, lengviau prasiskverbia pro membranos sienelę, o azoto molekulės prasiskverbia pro membranos modulį, taip atskirdamos azotą nuo kitų dujų. Ši sistema pasižymi mažu dydžiu, lengvu svoriu ir kompaktiška struktūra, todėl ją gana paprasta įdiegti ir prižiūrėti. Jis tinka naudoti, kai azoto grynumo reikalavimai nėra ypač aukšti (paprastai nuo 95% iki 99,9%), o paklausa yra maža, pavyzdžiui, elektroninių komponentų pakuotėms ir mažoms maisto pakuotėms.
N2 PSA sistema: N2 PSA sistema atskiria azotą, išnaudodama skirtumą tarp azoto ir deguonies ant adsorbento esančios adsorbcijos gebos. Esant slėgiui, adsorbentas pirmiausia adsorbuoja priemaišas, tokias kaip deguonis, o azotas praeina per adsorbcijos bokštą ir tampa produkto dujomis. Kai adsorbentas pasiekia prisotinimą, slėgis sumažėja, o adsorbuotos priemaišos desorbuojamos, todėl adsorbentas gali būti regeneruojamas ir perdirbamas. Ši sistema greitai įsijungia, paprastai per kelias minutes pagamina kvalifikuotą azotą. Azoto grynumas gali būti koreguojamas, kad atitiktų poreikį, paprastai nuo 95% iki 99,999%. Jis tinka mažiems - ir vidutiniams -azoto poreikiams, pvz., azoto pakeitimui cheminių medžiagų laikymo rezervuaruose ir naudojimui laboratorijoje.
O2 PSA, VSA arba VPSA sistemos: O2 PSA sistemos veikimo principas yra panašus į N2 PSA sistemos veikimo principą, išskyrus tai, kad naudojamas adsorbentas turi stipresnį deguonies adsorbcijos pajėgumą. Taikant slėgį, adsorbentas adsorbuoja deguonį, o nesugertas azotas ir kitos dujos išleidžiamos kaip išmetamosios dujos. Slėgio mažinimo metu adsorbuotas deguonis desorbuojamas, todėl susidaro produkto deguonis. VSA sistema remiasi PSA sistema, naudodama vakuuminę desorbciją, sumažindama desorbcijos slėgį ir pagerindama deguonies atgavimą. VPSA sistemos dar labiau optimizuoja procesą, todėl deguonies gamybos efektyvumas yra didesnis. Šių sistemų gaminamo deguonies grynumas paprastai yra 90 %-95 %, todėl jos yra tinkamos mažiems- ir vidutiniams -dydžių deguonies poreikiams, pvz., medicininiam deguonies tiekimui ir nedidelio masto suvirinimui bei pjovimui.
Kriogeninis oro atskyrimo įrenginys
Kriogeninio oro atskyrimo įrenginio veikimo procesas yra gana sudėtingas, visų pirma apimantis oro suspaudimą, valymą, skystinimą ir distiliavimą. Pirma, oras suspaudžiamas iki tam tikro slėgio, o tada pašalinamos tokios priemaišos kaip drėgmė ir anglies dioksidas, kad vėlesnio skystinimo proceso metu nesusidarytų ledas ir neužsikimštų įranga. Išvalytas oras patenka į šilumokaitį aušinti ir laipsniškai suskystinti. Skystas oras patenka į distiliavimo bokštą. Dėl skirtingų deguonies ir azoto virimo taškų (deguonies virimo temperatūra yra maždaug -183 laipsniai, azoto virimo temperatūra yra maždaug -196 laipsniai), skystas oras kaitinamas distiliavimo bokšte. Pirmiausia išgaruoja azotas, pakilęs į surinkimo bokšto viršų, o deguonis lieka apačioje ir taip atsiskiria. Šis įrenginys gali gaminti didelio grynumo deguonį (daugiau kaip 99,6 %), azotą (daugiau kaip 99,999 %) ir retąsias dujas, pvz., argoną. Jis tinka didelio masto pramoninei gamybai, pavyzdžiui, didelėms plieno gamykloms ir anglies chemijos gamykloms, kur pramoninių dujų paklausa yra didelė ir grynumas yra labai svarbus. Nors pradinės investicijos į įrangą ir energijos sąnaudos yra santykinai didelės, jos turi tokius pranašumus kaip didelė našumas, didelis produkto grynumas ir stabilus veikimas, o tai lemia gerą ilgalaikį ekonominį efektyvumą.
Nauji oro atskyrimo įrenginiai
Nuolat tobulėjant technologijoms, nauji oro atskyrimo įrenginiai sukūrė daugybę technologinių naujovių. Kalbant apie energijos vartojimo efektyvumą, jie naudoja efektyvesnius kompresorius, šilumokaičius ir kitą įrangą, optimizuoja proceso srautus ir sumažina energijos sąnaudas vienam gaminio vienetui. Pavyzdžiui, nauji išcentriniai kompresoriai siūlo mažesnes energijos sąnaudas ir stabilesnį darbą nei tradiciniai stūmokliniai kompresoriai.
Kalbant apie atskyrimo efektyvumą, naujų adsorbentų ir membraninių medžiagų kūrimas ir taikymas pagerino dujų atskyrimo selektyvumą ir efektyvumą, todėl produktas yra švaresnis ir pagerėjo regeneravimo greitis. Tuo pačiu metu automatizuoto valdymo technologijos atnaujinimai leido išmaniai valdyti įrenginį, leidžiantį automatiškai reguliuoti darbo parametrus pagal dujų poreikio pokyčius, pagerinti jo prisitaikymą ir stabilumą.
Nauji oro atskyrimo įrenginiai taip pat teikia pirmenybę aplinkosauginiam veiksmingumui, mažinant išmetamųjų dujų ir nuotekų išmetimą gamybos metu, tenkinant ekologiškos plėtros reikalavimus šiuolaikinėje pramonėje. Jie gali geriau patenkinti individualius įvairių pramonės šakų poreikius ir buvo plačiai naudojami besiformuojančiuose sektoriuose, pavyzdžiui, naujos energijos ir puslaidininkių gamyboje.
Naudoti/perkelti oro atskyrimo įrenginiai
Naudoti/perkelti oro atskyrimo įrenginiai paprastai yra nenaudojami arba nebenaudojami įmonių įrenginiai dėl gamybos koregavimo ar technologinių atnaujinimų. Tada ši įranga yra profesionaliai apžiūrima, suremontuojama ir perkeliama prieš vėl pradedant ją naudoti. Pradedančioms įmonėms arba mažoms ir vidutinėms įmonėms, turinčioms ribotas lėšas, įsigijus naudotą / perkeltą oro atskyrimo įrenginį, galite žymiai sumažinti pradines investicijų išlaidas ir greitai sukurti dujų gamybos pajėgumus.
Renkantis naudotą/perkeliamą oro atskyrimo įrenginį, svarbu nuodugniai įvertinti įrangos eksploatacinę būklę, amžių ir techninės priežiūros įrašus, siekiant užtikrinti, kad jis atitiktų gamybos poreikius. Be to, svarbu atsižvelgti į perkėlimo, įrengimo ir paleidimo, taip pat nuolatinės priežiūros išlaidas. Nors naudojami / perkelti įrenginiai gali būti ne tokie pažangūs ir technologiškai pažangūs kaip nauji, jie gali sutaupyti įmonėms daug pinigų ir pasiūlyti didelį ekonomiškumo-efektyvumo pranašumą, jei jie atitinka pagrindinius gamybos poreikius.
NEWTEK paslaugos oro atskyrimo įrenginių projektuose
NEWTEK turi sukaupusi didelę patirtį ir patirtį dujų inžinerijos srityje bei turi stiprių išteklių integravimo galimybių. Mes siūlome visą paslaugų spektrą oro atskyrimo įrenginių projektams, įskaitant EPC (inžinerija, generalinė ranga) ir raktų sprendimus įvairioms pramonės šakoms, įskaitant tekstilę, metalurgiją ir chemiją.
Metalurgijos pramonė turi didelę pramoninių dujų paklausą ir reikalauja didelio grynumo. Oro atskyrimo įrenginių projektuose metalurgijos pramonei NEWTEK naudojasi didelių ir sudėtingų projektų valdymo patirtimi. Mes sprendžiame komunikacijos, sąsajos ir koordinavimo problemas įvairiose srityse ir etapuose, pvz., dujotiekio jungtis tarp įrenginio ir lydymo įrangos ir valdymo sistemos suderinamumo. Sukurdami efektyvius komunikacijos mechanizmus ir koordinavimo procesus, užtikriname sklandų informacijos srautą ir darbo koordinavimą tarp visų projekto dalyvių, užtikriname efektyvų projekto vykdymą ir pristatymą laiku.
Chemijos pramonės sudėtinga gamybos aplinka kelia itin aukštus įrangos saugos ir stabilumo reikalavimus. Teikdama EPC paslaugas oro atskyrimo įrenginiams chemijos įmonėms, NEWTEK griežtai laikosi chemijos pramonės saugos taisyklių ir standartų, visapusiškai atsižvelgdama į saugos veiksnius kiekviename proceso etape, įskaitant projektavimą, konstravimą ir įrangos parinkimą. Pavyzdžiui, montuodami įrangą pirmenybę teikiame sprogimui-atsparioms ir antikorozinėms-priemonėms. Valdymo sistemos projekte mes įtraukiame kelis saugos apsaugos įtaisus, kad būtų užtikrintas savalaikis išjungimas įvykus nenormalioms sąlygoms, taip išvengiant saugumo incidentų.
Išsamios NEWTEK EPC paslaugos ir inžineriniai sprendimai nuo projekto pradžios{0}} iki eksploatacijos išlaisvina klientus nuo sudėtingo projekto gyvavimo ciklo. Klientai tiesiog pateikia savo reikalavimus, o NEWTEK prižiūrės visus projekto aspektus, įskaitant bendrą planavimą, projektavimą, pirkimą, statybą ir paleidimą, užtikrindama savalaikį pristatymą ir patikimą veikimą. Ši paslauga viena-sustabdyta, nerimaujanti-be rūpesčių leidžia įmonėms sutaupyti daug laiko ir pastangų, todėl jos gali sutelkti dėmesį į pagrindines gamybos operacijas ir pagerinti bendrą veiklos efektyvumą.
