Kriogeninio oro atskyrimo įrenginio technologija tapo vis brandesnė, daugiausia atsispindi tai, kad kriogeninio oro atskyrimo procesas iš esmės nepasikeitė nuo to laiko, kai prieš beveik 30 metų atsirado visiškas argono distiliavimo procesas. Plėtojant pasaulio ekonomiką, atsirado energijos krizė ir aplinkos blogėjimas. Siekiant suvaldyti Paryžiaus susitarimu nustatytą pasaulio temperatūros kilimo tikslą, iki 2030 m. pasaulinis CO2 emisijos intensyvumas turėtų būti sumažintas daugiau nei 30 proc. Oro atskyrimo įrenginiai yra dideli energijos vartotojai. Skaičiuojant tipinių anglių chemijos įmonių energijos sąnaudas, oro atskyrimo įrenginių energijos sąnaudos gali sudaryti ~40% visos gamyklos energijos suvartojimo. Oro atskyrimo įrenginių energijos suvartojimo mažinimas tapo neatidėliotinu tvaraus socialinio ir ekonominio vystymosi poreikiu, skatinančiu oro atskyrimo įrenginių plėtrą siekiant šių charakteristikų:
1) Didelio masto. Plieno pramonės pajėgumų suspaudimas ir didelio masto anglies chemijos projektų pradžia paskatino oro atskyrimo įrenginius plėtoti didelio masto kryptimi. Tuo pačiu metu, plečiant oro atskyrimo įrenginių deguonies gamybos mastą, deguonies gamybos vieneto energijos suvartojimas buvo žymiai sumažintas. Kalbant apie susijusias dalis ir mašinas, MAN Turbo, Siemens ir Shenyang Blower sukūrė ir pagamino didelius kompresorius, atitinkančius 100 000-lygio oro atskyrimo įrenginių reikalavimus; sėkmingai plėtojant didelio efektyvumo struktūrizuotą pakavimą, distiliavimo bokšto įrangos, palaikančios didelę oro atskyrimo įrangą, dydis atitiko transportavimo sąlygų reikalavimus; realiai veikiantys įvairių tipų oro atskyrimo įrenginiai suteikė daug duomenų, o oro atskyrimo procesų skaičiavimas tapo vis tikslesnis, todėl nebereikia be reikalo didinti įrenginio dydį.
2) Automatizavimo laipsnis tampa vis aukštesnis ir aukštesnis. Tobulėjant ir populiarėjant technologijoms, tokioms kaip paskirstytos valdymo sistemos (DCS) ir pažangios valdymo technologijos (APC), tapo lengviau ir lengviau tobulinti pramonės procesų automatizavimą. Tobulinus įrenginio automatizavimą ir realizavus automatinį kintamos oro atskyrimo įrenginio apkrovos valdymą, labai pagerės oro atskyrimo įrenginio veikimo efektyvumas ir efektyviai sumažės įrenginio gedimų dažnis.
3) Mažas energijos suvartojimas. Kompresoriaus bloko efektyvumas buvo pagerintas, o kompresoriaus bloko energijos sąnaudos nuolat mažinamos; sėkmingas naujų struktūrinių pakuočių kūrimas nuolat gerino distiliavimo bokšto distiliavimo efektyvumą; sėkmingas naujų molekulinių sietų adsorbentų kūrimas gali veiksmingai pratęsti molekulinių sietų valymo įrenginių adsorbcijos ciklą; sėkmingas naujų energiją taupančių garo šildytuvų kūrimas; efektyvi pagrindinė aušinimo struktūra efektyviai sumažina deguonies ir azoto šilumos mainų temperatūrų skirtumą pagrindiniame aušinime.
4) Investuotojai. Jie tikisi, kad investuotas lėšas pavyks kuo greičiau susigrąžinti ir kuo greičiau matyti naudą. Tam reikia, kad proceso parinkimo ir projektavimo metu būtų kiek įmanoma labiau ištirtas įrenginio ekonominis potencialas, gerinamas įrenginio veikimo stabilumas ir patikimumas.
5) Kriogeninės įrangos plėtros tendencija yra glaudžiai susijusi su oro atskyrimo procesų projektavimu. Oro atskyrimo procesų parinkimas ir skaičiavimas lemia investicijas, eksploatacinės energijos sąnaudas bei įrenginio saugą ir stabilumą eksploatuojant iš šaltinio. Ar proceso pasirinkimas yra tinkamas, ar proceso skaičiavimas yra tikslus ir ar parametrų pasirinkimas yra tinkamas, tiesiogiai veikia kiekvieno įrenginio projektinius parametrus, veikimo efektyvumą ir veikimo stabilumą (pvz., ar oro kompresorius turi platų stabilų veikimo diapazoną, ar plėtiklio skysčio tūris yra leistinoje ribose, ar įrenginio efektyvumas yra optimalus, o šilumokaičio skerspjūvio temperatūrų skirtumo parinkimas turi įtakos ilgalaikiam stabiliam jo veikimui), kiekvieno įrenginio dydis (pvz. distiliavimo bokšto skersmuo ir aukštis, šilumos mainų plotas ir pagrindinio šilumokaičio numeris) ir susijusios įrenginio įrangos (pvz., stiprintuvo) parinkimas. Ar reikia pridėti pirmos pakopos sparnuotės, o tai savo ruožtu turi įtakos investicijoms į prietaisas; tobulinant automatizavimą reikia procesų skaičiavimo, kad būtų pateikti atitinkami parametrai (pavyzdžiui, vidutinė koncentracija) įvairių prietaisų įrangos parinkimui, o norint realizuoti automatinę kintamos apkrovos technologiją reikia procesų skaičiavimo, kad būtų pateikti valdymo rodikliai esant skirtingoms darbo sąlygoms (pvz., logistikos srautui, temperatūra, slėgis ir kt.); kiekvieno distiliavimo bokšto medžiagų srauto kelio organizavimas, viena vertus, yra susijęs su distiliavimo sistemos eksploatavimo patogumu ir saugumu, o pagrįstas srauto kelio organizavimo projektas gali pagerinti bokšto distiliavimo efektyvumą (taip pagerinant gavybą). prietaiso greitis) ir, kita vertus, sumažinti bokšto darbinį aukštį;
Oro atskyrimo proceso projektavimas skatina nuolatinį kriogeninės įrangos technologijos tobulinimą ir yra oro atskyrimo sistemos siela. Oro atskyrimo produktų paklausos įvairinimas lemia didelius oro atskyrimo įtaisų konfigūracijos ir nuolat kintančių oro atskyrimo procesų formų skirtumus. Dėl įvairių procesų formų proceso atrankos darbas yra neišvengiamas. Apibendrinant pagrindines charakteristikas, pagrindinius tipus ir pagrindinius oro atskyrimo proceso pasirinkimo principus, bus labai svarbu užtikrinti saugų, stabilų ir patikimą oro atskyrimo įrenginių veikimą, patenkinti įvairius produktų poreikius, patenkinti skirtingus vartotojų poreikius ir išspręsti vartotojų rūpesčius, sutaupyti. laiko ir darbo jėgos bei medžiagų sąnaudos, kurias sistemų integratoriai išleidžia nustatydami procesus, mažindami įrangos ir komponentų gamintojų išlaidas ir gerindami darbo efektyvumą, didindami grąžą investuotojams ir atnešdami didesnę ekonominę naudą investuotojams ir netgi gerindami visų suinteresuotųjų šalių oro atskyrimo įrenginiuose konkurencingumą. .
Populiarus Žymos: kriogeninė įranga, Kinijos kriogeninės įrangos gamintojai, tiekėjai
