NEWTEK sėkmingai pristatė daugiau nei 4,000 oro atskyrimo įrenginius daugiau nei 90 šalių visame pasaulyje ir sukaupė vertingos patirties atlikdama daugiau nei 550 oro atskyrimo įrenginių (ASU) operacijų. Per pastaruosius 10 metų mūsų bendros gamyklos eksploatavimo išlaidos sumažėjo 19%, o vidutinis ASU energijos suvartojimas taip pat sumažėjo 15%. Siūlome visą spektrą sprendimų nuo konteinerių ir modulinių ASU iki pritaikytų gamyklų, kad atitiktų sudėtingesnių ir sudėtingesnių projektų poreikius. Visi pagrindiniai komponentai gaminami įmonės viduje, kad būtų užtikrintas įrangos patikimumas ir mažos gyvavimo ciklo išlaidos.
Oro atskyrimo įrenginių palaikymo paslaugos ir sprendimai
NEWTEK siūlo platų paslaugų ir sprendimų portfelį, skirtą išspręsti įvairias problemas, su kuriomis susiduria klientai oro atskyrimo ir vandenilio gamybos įmonėse. Mūsų komanda visada teikia pirmenybę saugumui, patikimumui ir veiklos efektyvumui, kad klientams pateiktų geriausius sprendimus.
Jei jums reikia pagalbos, susijusios su šaldymo dėžės paslaugomis, mūsų ekspertų komanda bet kuriuo metu gali teikti tokias paslaugas kaip naujos instaliacijos, keitimo, priežiūros ir remonto paslaugos.
Nuo gamyklos įvertinimų iki inžinerinių studijų, techninės priežiūros technologijų paketų, operatoriaus mokymo ir atsarginių dalių valdymo – teikiame visapusišką palaikymą prieš pardavimą ir po pardavimo, kad užtikrintume sklandžią ir be rūpesčių vykdomą gamybą.
Oro atskyrimo įrenginys (ASU): veikimo principas ir taikymas
Oro atskyrimo įrenginiai (ASU) atskiria orą skystinimo ir distiliavimo procesais, o frakcinis distiliavimas yra pagrindinė atskyrimo technologija.
1. Suspaudimas
Šios fazės metu išorinė atmosfera įtraukiama į ASU ir spaudžiama serija kompresorių. Slėgio didinimo tikslas – padidinti vėlesnių aušinimo ir atskyrimo procesų efektyvumą, kai tipinis darbinis slėgis svyruoja nuo 5 iki 10 barg.
2. Valymas
Prieš toliau apdorojant suslėgtą orą reikia išvalyti, kad būtų pašalintos priemaišos (pvz., drėgmė, anglies dioksidas ir teršalų pėdsakai). Šis procesas užtikrina, kad atskirtos dujos būtų labai grynos ir apsaugo nuo kriogeninės įrangos užšalimo ar užsikimšimo tolesnių operacijų metu.
3. Aušinimas
Išgrynintas suslėgtas oras tiekiamas į keletą šilumokaičių ir šaldymo ciklų, kad atvėstų iki kriogeninės temperatūros. Šis procesas suskystina orą, nes kriogeninis distiliavimas priklauso nuo skirtingų komponentų virimo temperatūros skirtumų.
4. Išsiskyrimas
Po suskystinimo šaltas oras patenka į distiliavimo bokštą (arba kelis distiliavimo bokštus), kur komponentai atskiriami pagal jų virimo temperatūros skirtumus:
Azoto virimo temperatūra yra žemesnė (-196 laipsnis arba -321 laipsnis F) nei deguonis (-183 laipsnis arba -297 laipsnis F).
Jei yra argono, jo virimo temperatūra yra dar žemesnė (-186 laipsnis arba -303 laipsnis F).
Kai oras bokšte kyla aukštyn, jis palaipsniui kaitinamas, o skirtingi komponentai išgaruoja atitinkamoje virimo taške. Pavyzdžiui, į bokšto viršų kils deguonies turtingi garai, o apačioje kaupsis azoto turtingas skystis. Jei bokšte yra argono, jis paprastai išgaunamas kaip šalutinis produktas bokšto viduryje.
5. Surinkimas, sandėliavimas ir transportavimas
Atskirtos dujos surenkamos ir siunčiamos į slėgines arba kriogenines talpyklas. Po to dujos paskirstomos pagal skirtingus grynumo reikalavimus ir tiekiamos įvairioms pramonės šakoms bei skirtingiems panaudojimo scenarijams.
Šioje operacijų serijoje labai svarbus efektyvus oro atskyrimo įrenginio veikimas, o šilumokaitis ir atskyrimo bokštas yra glaudžiai integruoti, kad būtų užtikrintas optimalus darbo efektyvumas. Pasirinkite NEWTEK oro atskyrimo įrenginį, kuris padės patenkinti dujų gamybos poreikius.
Populiarus Žymos: oro atskyrimo gamykla, Kinijos oro atskyrimo įrenginių gamintojai, tiekėjai
